เครื่องฉีดขึ้นรูปการบำรุงรักษาทุกวัน

ก)

เช็คถูกแบ่งออกเป็น ขั้นตอนต่อไปนี้ก่อนใช้

ขั้นแรกตรวจสอบปริมาณน้ำมันในถังกำหนดภายในน้ำมัน มาตรฐาน. จากนั้นห้องความร้อนและอุณหภูมิน้ำมัน ตรวจสอบ. ควร ต้องอุ่นน้ำมันอุณหภูมิต่ำในร่ม สภาพ อุณหภูมิในร่มความร้อน การรักษา. เดอะ การตรวจสอบมาตรวัดความดันขั้นสุดท้ายเป็นเรื่องร้ายแรงสามารถกลับไปที่ศูนย์และ ระยะทาง

B)

ประการที่สองการใช้เช็คแบ่งออกเป็น ขั้นตอนต่อไปนี้

1. เดอะ สตาร์ทวาล์วล้นสลับไปที่ต่ำสุด ความดัน.

2. ตรวจสอบและปรับการควบคุมแรงดันวาล์วล้น ไม่ว่าจะเป็น ยกสม่ำเสมออย่างต่อเนื่องทุกอย่างดีแล้วจึงตั้ง ความดัน.

3. เดอะ ปั๊มน้ำมัน, ปลอกน้ำมัน, การตรวจสอบแม่เหล็กไฟฟ้า, อุณหภูมิน้ำมัน 20 องศาถึง 50 องศาคำนวณปกติ, อุณหภูมิเปลือกปั๊มสูงกว่า อุณหภูมิห้อง 10 องศาถึง 30 องศาคือ ปกติ.

4. เดอะ ทะลัก.

5. การสั่นสะเทือนของเสียง การทดสอบ.

6. ตรวจสอบ มาตร.

7. เดอะ สภาพของไฟฟ้า ส่วนประกอบ; ความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ความปลอดภัย การทดสอบ.

8. Synfuels ส่วนประกอบกระบอกสูบคอลัมน์ fiasco ของสกรูน็อตยึดหลวม

C)

สามใช้หลังจากหยุดทำงานหลังจากการตรวจสอบ

1. บนพื้นผิวของการตรวจสอบถังน้ำมัน

2. ตรวจสอบส่วนประกอบไฮดรอลิก

3. เดอะ ตำแหน่งมือจับวาล์ว ควร กลับไปที่ "ขนถ่าย" "หยุด" ตำแหน่งเช่น "back".

4. ตรวจสอบ ว่า สวิตช์ควบคุมและอุปกรณ์ไฟฟ้าหลวม องศา

5. เดอะ คอลัมน์เครื่องจักรและการเติมน้ำมันหล่อลื่นแบริ่งการเคลื่อนไหวการเชื่อมต่อที่ใช้งาน ชิ้นส่วน.

6. ปิดแหล่งจ่ายไฟทำหน้าที่ความปลอดภัยให้ดี

เดอะ การทำงานของเครื่องฉีดพลาสติก

boot before:

(1) เพื่อตรวจสอบ ว่า มีน้ำน้ำมันเข้า กล่องควบคุมไฟฟ้า ถ้า ได้รับผลกระทบ กับ ชื้นได้รับผลกระทบ กับ ชื้นอย่าเปิด โดยช่างซ่อมบำรุงจะเป็นชิ้นส่วนไฟฟ้า ควร แห้งอีกครั้งหลังจาก boot.

(2) ตรวจสอบ ว่า แรงดันไฟฟ้าโดยทั่วไป ควร ไม่เกิน กว่า + / - 15 %.

(3) ตรวจสอบสวิตช์หยุดเร่งด่วนก่อนและหลังสวิตช์ประตูนิรภัยเป็นปกติ ตรวจสอบการหมุนของมอเตอร์และปั๊มน้ำมัน ทิศทาง.

(4) ตรวจสอบท่อระบายความร้อนที่ชัดเจนและตัวระบายความร้อนน้ำมันและปลายกระบอกของเสื้อระบายความร้อน เข้า น้ำ.

5. ตรวจสอบชิ้นส่วนกิจกรรมสำหรับน้ำมันหล่อลื่น (จาระบี) เติมน้ำมันหล่อลื่น และ.

6. เปิดระบบควบคุมไฟฟ้าย่อหน้าท่อความร้อนของ เครื่อง. เมื่อ ได้อุณหภูมิของย่อหน้าแล้วจึงเก็บรักษาความร้อนเป็นระยะเวลาหนึ่งดังนั้น ที่ อุณหภูมิเครื่องถึง คงที่. เวลาในการถือครองตามความต้องการของอุปกรณ์ต่างๆและวัตถุดิบพลาสติก วัสดุ.

เจ้าของที่ดินทั้งหมดในถังเพิ่มพอ พลาสติก. ตามความต้องการที่แตกต่างกันของการฉีดขึ้นรูปพลาสติกวัตถุดิบบางชนิดจะดีที่สุดก่อนหลัง การทำให้แห้ง

วันนี้จะครอบคลุมถังบนแผ่นฉนวนทั้งเพื่อประหยัดไฟฟ้าและสามารถยืดอายุของวงกลมความร้อนไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า คอนแทค

\ n กระบวนการ การดำเนินการ:

1) อย่า เพื่อความสะดวกออก ประตู.

(2) ใส่ใจสังเกตอุณหภูมิน้ำมันแรงดันอุณหภูมิน้ำมันไม่เกินที่กำหนด ขอบเขต อุณหภูมิในการทำงานของน้ำมันไฮดรอลิกในอุดมคติ ควร เก็บไว้ระหว่าง 45 ~ 50 ℃โดยทั่วไปอยู่ในขอบเขต 35 ~ 60 ℃ มากกว่า เหมาะสม.

(3) ให้ความสนใจกับการปรับสวิตช์ จำกัด การเดินทางหลีกเลี่ยงการทำงานของเครื่องจักร ระหว่าง ผลกระทบ.

ในตอนท้ายของ การดำเนินการ:

1) ก่อนการหยุดทำงาน ควร เป็นถังพลาสติกใสด้านในป้องกันหรือเหลือวัสดุที่มีการสลายตัวด้วยความร้อนออกซิเดชั่นเป็นเวลานาน .

(2) ควร เปิดแม่พิมพ์ทำให้กลไกคันโยกสลับเป็นเวลานานในสถานะการปิดกั้น .

(3) การประชุมเชิงปฏิบัติการต้องติดตั้ง ด้วย ยก อุปกรณ์. แม่พิมพ์ ควร ระมัดระวังเกี่ยวกับส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากเช่นการติดตั้งเพื่อให้มั่นใจในการผลิต ความปลอดภัย

เทคโนโลยีการฉีด

(1) อุณหภูมิกระบอกสูบ

อุณหภูมิหลอมเหลวมีความสำคัญมากอุณหภูมิกระบอกยิงคือ ทิศทาง. อุณหภูมิละลายสามารถวัดที่หัวฉีดหรือใช้วิธีฉีดอากาศเพื่อ วัด. ช็อตของการตั้งค่าอุณหภูมิกระบอกสูบขึ้นอยู่กับอุณหภูมิหลอมความเร็วของสกรูความดันย้อนกลับอัตราป้อนและการฉีดขึ้นรูป รอบ ถ้า ไม่มีประสบการณ์ในการแปรรูปพลาสติกในระดับใดระดับหนึ่ง from ต่ำสุด การตั้งค่า. เพื่ออำนวยความสะดวกในการควบคุมพื้นที่จุดกระบอกวัสดุยิง แต่ไม่ได้ตั้งค่าเป็น อุณหภูมิเท่ากันทั้งหมด ถ้า เวลาในการทำงานนานหรือทำงานที่อุณหภูมิสูงอุณหภูมิของพื้นที่แรก ควร ถูกตั้งค่าเป็นค่าต่ำกว่า นี้ จะป้องกันไม่ให้พลาสติกละลายก่อนวัยอันควรและ ปัด. ก่อนเริ่มการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่า นั้น น้ำมันไฮดรอลิกฝาปิดถังแม่พิมพ์และกระบอกสูบวัสดุอยู่ในระดับที่ถูกต้อง อุณหภูมิ อุณหภูมิกระบอกสูบโดยทั่วไป ตั้งแต่ หลังจากที่จะบานปลายก่อนดังนั้น ที่ เครื่องแบบ plasticizing.

(2) อุณหภูมิหลอมละลาย

อุณหภูมิละลายของพฤติกรรมการไหลของการหลอมมีบทบาทหลักพลาสติก ไม่มี จุดหลอมเหลวเฉพาะจุดหลอมเหลวเป็นส่วนของอุณหภูมิของสถานะหลอมเหลวโครงสร้างและองค์ประกอบของโซ่โมเลกุลที่แตกต่างกันของพลาสติกดังนั้นจึงมีอิทธิพลที่แตกต่างกันต่อสภาพคล่องความแข็งแกร่งของโซ่โมเลกุลที่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมินั้นชัดเจนเช่น PC, PPS เช่นโซ่ยืดหยุ่นเช่น PA, PP, pe เป็นต้นโดยการเปลี่ยนอุณหภูมิของเหลวไม่ชัดเจนดังนั้น ควร ขึ้นอยู่กับวัสดุที่แตกต่างกันไปจนถึงอุณหภูมิในการฉีดที่เหมาะสม การสอบเทียบ

(3) อุณหภูมิแม่พิมพ์

วัสดุพลาสติกบางชนิดเนื่องจาก ของพวกเขา อุณหภูมิในการตกผลึกสูงความเร็วในการตกผลึกช้าต้องการอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นเนื่องจากการควบคุมขนาดและการเสียรูปหรือความจำเป็นในการปล่อยแม่พิมพ์ไปที่อุณหภูมิสูงหรืออุณหภูมิต่ำเช่นความต้องการทั่วไปของพีซีที่สูงกว่า 60 องศาเซลเซียส PPS เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ดีขึ้นและปรับปรุงสภาพคล่องบางครั้งอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต้องสูงกว่า 160 ℃และอุณหภูมิของแม่พิมพ์สำหรับการปรับปรุงลักษณะผลิตภัณฑ์รูปร่างขนาดฟิล์มไม่ได้ประเมินต่ำเกินไป บทบาท. ตามเงื่อนไขที่กำหนดไว้ของการออกแบบแม่พิมพ์และวิศวกรรมการขึ้นรูปสิ่งสำคัญคือไม่เพียง แต่จะต้องรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังสามารถทำให้เครื่องแบบกระจาย การกระจายตัวของอุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและความเค้นภายในได้ดังนั้น ที่ การเสียรูปและการบิดงอที่เกิดจาก FRP สินค้า. เดอะ ดุลยพินิจของอุณหภูมิของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อความเร็วของการแข็งตัวของพลาสติกภายในช่องต่ำเกินไปจะทำให้หีบห่อหดตัวยากขึ้นและไม่เหมาะสม (หรือ การตกผลึกใหม่) หรือการชุบแข็งทำให้เติมและขึ้นรูปความร้อนที่เหลือได้มากขึ้น ความเค้น; สูงเกินไปเสี้ยนและต้องการความเย็นนานขึ้น เวลา. อุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่อประสิทธิภาพของพลาสติกด้านในมีผลต่อคุณภาพและประสิทธิภาพความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับพื้นผิวของชิ้นส่วนยางอุณหภูมิของแม่พิมพ์ความต้องการคือ สูงขึ้น

(4) ความดันการฉีด

ละลายไปข้างหน้าเพื่อเอาชนะความต้านทานผลกระทบโดยตรงต่อขนาดของผลิตภัณฑ์น้ำหนักและการเสียรูป ฯลฯ ความดันในการฉีดที่แตกต่างกันที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกเช่น PA PP วัสดุเช่นความดันที่เพิ่มขึ้นจะช่วยปรับปรุงสภาพคล่องได้อย่างมีนัยสำคัญความดันในการฉีดจะกำหนดความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์คือความเงา ลักษณะ มันไม่มีค่าคงที่และยิ่งเติมแม่พิมพ์ยากขึ้นความดันในการฉีดก็จะเพิ่มขึ้น การตั้งค่าความดันในการฉีดส่วนใหญ่เป็นการควบคุมแรงดันน้ำมันเพื่อให้เพียงพอที่จะขับเคลื่อนสกรูให้เป็นไปตามการตั้งค่าความเร็วในการฉีดของ ข้อกำหนด การไหลเนื่องจากลักษณะของพลาสติกแต่ละชนิดแตกต่างกันเช่นกันความยากของอุณหภูมิในการหลอมของวัสดุเดียวกันความหนืดก็จะเปลี่ยนไปผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันการออกแบบแม่พิมพ์อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะเปลี่ยนความต้านทานของการไหลของวัสดุใน ความหลากหลายของเงื่อนไขที่แตกต่างกันเพื่อรักษาความเร็วในการฉีดเดียวกันความดันในการฉีด would ก็ต้องเปลี่ยนทำให้เอาชนะความต้านทานของการไหลละลายที่เกิดจาก โดย. แรงดันในการฉีดและรักษาความดันความดันในการฉีดเป็นอิทธิพลหลักของขั้นตอนการบรรจุและทำให้ผลของความดันเย็นลง ระยะ สำหรับ ของเหลว พลาสติกความดันในการฉีดจะคุ้มค่ามากสำหรับขนาดใหญ่ ผนังบาง ความต้านทานแม่พิมพ์ยางการฉีดยังต้องการรับความแข็งสูงสุดของ แรง.

(5) ความเร็วในการฉีด

เดอะ การตั้งค่าความเร็วในการฉีดคือการควบคุมเวลาและรูปแบบการไหลของแม่พิมพ์หลอมเป็นสิ่งที่สำคัญที่สุดในกระบวนการไหล เงื่อนไข เดอะ การปรับความเร็วในการฉีดให้ถูกต้องหรือไม่มีการควบคุมลักษณะของผลิตภัณฑ์ คุณภาพ. การตั้งค่าความเร็วในการฉีดเป็นหลักการพื้นฐานของการจับคู่การไหลของพลาสติกภายในโพรงตามการไหลที่เกิดจากขนาดหน้าตัดที่จะยกขึ้นและปฏิบัติตามกระบวนการที่ช้าไปเร็วช้าและเร็วที่สุดเท่าที่จะทำได้ (ยืนยัน ลักษณะที่ปรากฏ มี และ ไม่มี ข้อบกพร่อง). โดยปรับความเร็วในการฉีดภายในหน่วยเวลา อย่างไร โดยทั่วไปการฉีดน้ำมันถังน้ำมันโดยทั่วไปภายใต้เงื่อนไข ไม่มี ก่อให้เกิดผลข้างเคียง ผล) ใช้ rof การขึ้นรูปให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของความแข็งแรงในการเชื่อมพลาสติกและชัดเจนและความดันค่อนข้างต่ำและลดความเครียดภายในของพลาสติกเพิ่ม ความแข็งแรง ใช้สูง ความเร็วต่ำ การให้อาหารสามารถทำให้การไหลราบรื่นอัตราการเฉือนขนาดเล็กเสถียรภาพของขนาดพลาสติกป้องกันการหดตัว ข้อบกพร่อง.

(6) พารามิเตอร์เวลา (การปั้น รอบ)

เวลาในการฉีดและเวลาในการทำความเย็นเป็นส่วนพื้นฐานของความยาวที่มีอิทธิพลอย่างชัดเจนต่อคุณภาพของการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วน เวลาในการเติมแม่พิมพ์โดยทั่วไปไม่เกิน มากกว่า 10 ส. เดอะ เวลาในการจับถือนานขึ้นซึ่งสัมพันธ์กับชิ้นพลาสติกที่มีความหนาของผนัง (ผนัง ความหนา) ใช้เวลานานเพื่อให้แน่ใจว่า หดตัวน้อยที่สุด เดอะ เวลาในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับปัจจัยของผลึกพลาสติกเช่นความหนาของวัสดุอุณหภูมิแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์ปรับเปลี่ยนตาม สถานการณ์ รอบการปั้นมีดังนี้.