กระบวนการฉีดขึ้นรูปมี 7 ปัจจัยที่ต้องพิจารณาดังนี้

(1) ลด ของการหดตัวของแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมพลาสติกและการคำนวณตามที่กล่าวข้างต้นในรูปแบบของปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการหดตัวของแม่พิมพ์พลาสติกเทอร์โมพลาสติกมีดังต่อไปนี้

1) พันธุ์พลาสติก

เพราะ มีการตกผลึกในกระบวนการปั้นพลาสติกเทอร์โมพลาสติกรูปแบบของการเปลี่ยนแปลงปริมาตรความเค้นภายในแข็งแรงแช่แข็งภายในความเครียดตกค้างของพลาสติกมีขนาดใหญ่ปัจจัยทางเพศเช่นการวางแนวโมเลกุลเปรียบเทียบ กับ การหดตัวของพลาสติกเทอร์โมเซตติงมีขนาดใหญ่ขึ้นการหดตัวที่หลากหลายและทิศทางที่ชัดเจนนอกจากนี้หลังจากการหดตัวของแม่พิมพ์อัตราการหดตัวหลังจากการอบอ่อนหรือการแปรรูปแบบเปียกโดยทั่วไปจะมีขนาดใหญ่กว่า กว่า เทอร์โมเซตติง พลาสติก.

(2) คุณสมบัติชิ้นส่วนพลาสติก

เมื่อ การขึ้นรูปวัสดุหลอมเหลวเมื่อสัมผัสกับ พื้นผิวช่องระบายความร้อนภายนอกรูปแบบเปลือกแข็งความหนาแน่นต่ำ ทันที. เนื่องจากการนำความร้อนของพลาสติกซับพลาสติกที่เกิดจากการหดตัวของความเย็นช้า ความหนาแน่นสูง ของแข็ง ชั้น. ดังนั้นความหนาของผนังการระบายความร้อนช้าความหนาของชั้นความหนาแน่นสูง การหดตัว. นอกจากนี้การมีอยู่ของเม็ดมีดและรูปแบบเม็ดมีดและปริมาณมีผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลของวัสดุการกระจายความหนาแน่นและขนาดของความต้านทานการหดตัวเป็นต้นดังนั้นลักษณะของชิ้นส่วนพลาสติกจึงมีผลต่อขนาดและทิศทางมากขึ้น ของ หด.

(3) รูปแบบทางเข้าขนาดและการกระจาย

เหล่านี้ ปัจจัยที่ส่งผลโดยตรงต่อทิศทางการไหลของวัสดุการกระจายความหนาแน่นฟังก์ชันการป้อนแรงดันและการขึ้นรูป เวลา ทางเข้าโดยตรงส่วนทางเข้าใหญ่ (โดยเฉพาะ ส่วนตัดขวางของ หนาขึ้น) แคบ แต่ทิศทางมีขนาดใหญ่ความกว้างขาเข้าสั้นและความยาวของทิศทางคือ เล็ก จาก ทางเข้าใกล้หรือขนานกับทิศทางการไหลของวัสดุ หดตัว.

(4) เงื่อนไขการปั้น

อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงวัสดุละลายเย็นช้าความหนาแน่นสูงการหดตัวโดยเฉพาะสำหรับวัสดุคริสตัล กับ ความเป็นผลึกสูงการเปลี่ยนแปลงของปริมาตรมีขนาดใหญ่ดังนั้นการหดตัวจึงใหญ่ขึ้น แม่พิมพ์และชิ้นส่วนพลาสติกภายในและภายนอกการกระจายของอุณหภูมิความเย็นและความสม่ำเสมอของความหนาแน่นยังส่งผลโดยตรงต่อการหดตัวของขนาดชิ้นส่วนและทิศทาง นอกจากนี้ให้ความดันและเวลามีผลต่อการหดตัวความดันเวลานานแคบ แต่ ทิศทาง. ความดันในการฉีดสูงความแตกต่างของความหนืดของวัสดุหลอมมีขนาดเล็ก interlaminar ความเค้นเฉือนมีขนาดเล็กการดีดตัวยืดหยุ่นขนาดใหญ่หลังจากการลอกแบบเหตุผลก็ยังเหมาะสมที่จะลดการหดตัวอุณหภูมิสูงการหดตัว แต่ทิศทางคือ เล็ก เมื่อ การขึ้นรูปจะปรับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ความดันอัตราการฉีดและเวลาในการทำความเย็นและปัจจัยอื่น ๆ ที่เหมาะสมในการเปลี่ยนพลาสติก การหดตัว ออกแบบแม่พิมพ์ตามขอบเขตของการหดตัวของพลาสติกทุกชนิดความหนาและรูปร่างของผนังขนาดและการกระจายทางเข้ารูปแบบตามประสบการณ์เพื่อกำหนดอัตราการหดตัวของชิ้นพลาสติกแต่ละส่วนจากนั้นคำนวณช่อง ขนาด สำหรับ ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำสูงและยากที่จะเข้าใจอัตราการหดตัวแม่พิมพ์ออกแบบที่เหมาะสมโดยทั่วไปดังต่อไปนี้ วิธี.

(1) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของพลาสติกอัตราการหดตัวที่เล็กลงแคนนอนใช้อัตราการหดตัวที่มากขึ้นเพื่อทดสอบหลังการแก้ไข ที่คั่งค้าง

(2) ทดสอบเพื่อกำหนดรูปแบบขนาดและการขึ้นรูปของระบบ gating เงื่อนไข.

การประมวลผลใหม่ (3) ไปที่ หลังการประมวลผล การเปลี่ยนแปลงขนาดชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อกำหนดขนาด (การวัด ต้องอยู่ภายใน 24 ชม. หลัง ถอดชิ้นส่วน)

(4) การหดตัวของแม่พิมพ์คงที่ตามจริง สถานการณ์.

5. ลองใช้แม่พิมพ์และสามารถเปลี่ยนเงื่อนไขของกระบวนการได้อย่างเหมาะสมค่าการหดตัวที่แก้ไขเพิ่มเติมเล็กน้อยเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนพลาสติก

(2) สภาพคล่อง

ขนาดสภาพคล่องเทอร์โมพลาสติกทั่วไป แต่ จาก ขนาดของน้ำหนักโมเลกุลดัชนีการหลอมความยาวการไหลของเกลียวอาร์คิมีดีสความหนืดและอัตราส่วนการไหล (การไหล ความยาว / พลาสติก ชิ้นส่วนของผนัง ความหนา) และชุดของดัชนีคือ วิเคราะห์. น้ำหนักโมเลกุลขนาดเล็กการกระจายน้ำหนักโมเลกุลกว้างความสม่ำเสมอของโครงสร้างโมเลกุลคือ ไม่ดี; ดัชนีการละลายสูงความยาวของการไหลของเกลียวและความหนืดที่ชัดเจนอัตราส่วนการไหลของสภาพคล่องดี. พลาสติกต้องตรวจสอบคุณสมบัติของชื่อเดียวกันเพื่อตัดสิน ไม่ว่า สภาพคล่องเหมาะสำหรับการฉีด การขึ้นรูป. ตามความต้องการของการออกแบบแม่พิมพ์ของเหลวพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็น สาม ประเภท.

1) สภาพคล่องดี PA, PE, PS, PP, CA, poly เมทิลเพนทีน 4.

(2) ซีรีส์โพลีสไตรีนเหลวปานกลางเป็นตัวเลขเช่น ABS, AS, PMMA, POM, โพลีฟีนลีน อีเธอร์.

(3) ของเหลว พีซีพีวีซีแข็ง โพลีฟีนิล อีเธอร์, โพลีซัลโฟน, อะโรมาติกซัลโฟน, ฟลูออรีน พลาสติก.

สภาพคล่องพลาสติกทุกชนิด แต่เนื่องจากปัจจัยการขึ้นรูปมีปัจจัยหลักดังนี้

(1) อุณหภูมิ

อุณหภูมิสูงจะเพิ่มสภาพคล่อง แต่พลาสติกแต่ละชนิดก็มีความแตกต่างกันเช่นชนิด ps (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ทนต่อแรงกระแทกและ MFR ที่สูงกว่า), PP, PA, PMMA, โพลีสไตรีนดัดแปลง (เช่น ABS, AS), พีซีเช่นพลาสติก ca สภาพคล่องเปลี่ยนแปลงมากขึ้น กับ อุณหภูมิ. สำหรับ PE, POM อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นหรือลดลงโดยมีอิทธิพลน้อยต่อ สภาพคล่อง ดังนั้นในอดีตในเวลาปั้นจึงปรับอุณหภูมิเพื่อควบคุม สภาพคล่อง.

(2) ความดัน

ความดันในการฉีดเป็นผลเฉือนของวัสดุหลอมเหลวและยังเพิ่มสภาพคล่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งความอ่อนไหว POM, PE ดังนั้นเวลาในการขึ้นรูปจึงปรับความดันของเครื่องฉีดขึ้นรูปเพื่อควบคุม สภาพคล่อง

(3) โครงสร้างแม่พิมพ์

ระบบ gating ของรูปแบบขนาดโครงร่างการออกแบบระบบระบายความร้อนประเภทความต้านทานการไหลของวัสดุหลอมเหลว (เช่นความหยาบผิวรูปร่างของส่วนป้อนความหนาและช่องระบายอากาศ ระบบ) และปัจจัยอื่น ๆ ส่งผลโดยตรงต่อวัสดุหลอมเหลวภายในโพรงของสภาพคล่องที่แท้จริง นั่น แจ้งให้วัสดุหลอมเหลวลดอุณหภูมิเพิ่มความต้านทานสภาพคล่องของของเหลวลดลง. การออกแบบแม่พิมพ์ ควร เป็นไปตามสภาพคล่องของพลาสติกที่ใช้ กับ สมเหตุสมผล โครงสร้าง. เมื่อ การขึ้นรูปยังสามารถควบคุมอุณหภูมิของวัสดุอุณหภูมิแม่พิมพ์และความดันในการฉีดความเร็วในการฉีดและปัจจัยอื่น ๆ เพื่อปรับสภาพการบรรจุให้เหมาะสมกับความต้องการของ การขึ้นรูป

(3) ผลึก

ไม่ว่าจะเป็น ปรากฏ เมื่อ เทอร์โมพลาสติกโดยปรากฏการณ์การควบแน่นสามารถแบ่งออกเป็น พลาสติกประเภทการตกผลึกและชนิดอสัณฐาน (อสัณฐาน) พลาสติกสอง ประเภท. ปรากฏการณ์คริสตัลเป็นสิ่งที่เรียกว่าพลาสติกโดยสถานะหลอมเหลวเพื่อควบแน่นโมเลกุลจะเคลื่อนที่โดยสถานะอิสระ) (สมบูรณ์ เพื่อหยุดเสรีภาพในการเคลื่อนไหวตามตำแหน่งคงที่เล็กน้อยและมีแนวโน้มที่จะจัดเรียงโมเลกุลของแบบจำลองที่เป็นทางการของชนิดหนึ่งของปรากฏการณ์ ตามที่ตัดสินลักษณะของ สิ่งเหล่านี้ สองประเภทของ ความโปร่งใสในการมองเห็นมาตรฐานพลาสติกของพลาสติกหนาชิ้นส่วนพลาสติกพลาสติกผลึกทั่วไปไม่โปร่งใสหรือโปร่งแสง (เช่น POM ฯลฯ ) พลาสติกอสัณฐานมีความโปร่งใสเช่น PMMA เป็นต้น) ในการออกแบบแม่พิมพ์และ ควร ให้ความสนใจ เมื่อ การเลือกเครื่องฉีดพลาสติกของผลึกมีข้อกำหนดและเรื่องที่ต้องการดังต่อไปนี้ ความสนใจ.

(1) อุณหภูมิที่สูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการขึ้นรูปต้องการแคลอรี่มากขึ้นความสามารถในการทำให้เป็นพลาสติกของ อุปกรณ์

(2) ระบายความร้อน เมื่อ กลับไปใหญ่พอ เย็น.

(3) ความแตกต่างของความหนาแน่นระหว่างการหลอมเหลวและของแข็งการหดตัวของการขึ้นรูปมีแนวโน้มที่จะเกิดโพรงการหดตัวและ ความพรุน

(4) เย็นเร็วผลึกต่ำหดตัวและสูง โปร่งใส. และ ความเป็นผลึก ความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติก, ความหนาของผนัง, การระบายความร้อนช้า, การตกผลึกสูง, การหดตัว, ทางกายภาพที่ดี คุณสมบัติ. ดังนั้นผลึกพลาสติก ควร ต้องควบคุมอุณหภูมิตายตาม จำเป็น.

(5) anisotropic อย่างมีนัยสำคัญความเครียดภายในคือ ใหญ่. หลังจากการลอกโมเลกุลตกผลึกมีแนวโน้มที่จะตกผลึกต่อไปอยู่ในสภาวะไม่สมดุลของพลังงานมีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนรูปและ แปรปรวน

6 ช่วงอุณหภูมิการตกผลึกแคบเกิดขึ้นได้ง่ายไม่ใช่วัสดุหลอมเหลวไม่ฉีดแม่พิมพ์หรือติดขัด ฟีด

(4) ไวต่อความร้อน พลาสติกและพลาสติกไฮโดรไลซิสง่าย

ไวต่อความร้อน หมายถึงพลาสติกบางชนิดที่ไวต่อความร้อนถูกทำให้ร้อนที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานหรือหน้าตัดขาเข้ามีขนาดเล็กเกินไปผลของแรงเฉือนอุณหภูมิของวัสดุมีแนวโน้มที่จะเกิดการเปลี่ยนสีการย่อยสลายและการสลายตัว with ลักษณะของพลาสติกที่เรียกว่า ไวต่อความร้อน พลาสติก. PVC แข็งเช่น โพลี (ไวนิล คลอไรด์, โคพอลิเมอร์ไวนิลอะซิเตท, POM, พอลิไตรฟลูออโรคลอโรเอทิลีน ฯลฯ ไวต่อความร้อน พลาสติกในโมโนเมอร์ที่ย่อยสลายก๊าซและผลพลอยได้จากของแข็งโดยเฉพาะการกระตุ้นด้วยก๊าซจากการสลายตัวบางชนิดต่อร่างกายมนุษย์อุปกรณ์แม่พิมพ์มีการกัดกร่อน effect หรือ ความเป็นพิษ. การออกแบบแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกและการขึ้นรูปดังนั้น ควร ใส่ใจ, ควร เลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปแบบสกรู, ส่วนระบบเท ควร ใหญ่, แม่พิมพ์และกระบอกสูบ ควร เป็นโครเมี่ยม ชุบ ต้อง ไม่อืดต้องควบคุมอุณหภูมิการขึ้นรูปอย่างเคร่งครัดนอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มโคลงในพลาสติกลดความร้อน ประสิทธิภาพ จาก พลาสติก (เช่น เป็น พีซี) แม้จะมีน้ำในปริมาณเล็กน้อย แต่ยังสามารถเกิดขึ้นได้ภายใต้อุณหภูมิสูงและการสลายตัวด้วยความดันสูง สิ่งนี้ ประสิทธิภาพเรียกว่าการต้านทานการไฮโดรไลซิสอย่างง่าย สิ่งนี้ ต้องให้ความร้อนแบบแห้งก่อนล่วงหน้า

(5) การแตกร้าวความเครียดและการแตกหักละลาย

พลาสติกบางชนิดมีความไวต่อความเค้นสร้างความเค้นภายในได้ง่ายและมีคุณภาพเปราะแตกง่าย เมื่อ การขึ้นรูปชิ้นพลาสติกภายใต้การกระทำของแรงภายนอกหรือภายใต้ผลกระทบของตัวทำละลายหรือการแตก ปรากฏการณ์. ดังนั้นนอกจากวัตถุดิบในการเติมสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวแห้งแล้ว ควร ใส่ใจในเงื่อนไขการแปรรูปวัตถุดิบเลือกอย่างสมเหตุสมผลเพื่อลดความเครียดภายในและเพิ่มรอยแตก ความต้านทาน และ ควร เลือกชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างเหมาะสมเม็ดมีดที่ไม่เอื้ออำนวยและมาตรการอื่น ๆ เพื่อพยายามลดความเครียด สมาธิ เมื่อ การออกแบบแม่พิมพ์ ควร เพิ่มร่างเลือกกลไกการเข้าและออกที่เหมาะสม ควร ปรับอุณหภูมิการขึ้นรูปอุณหภูมิแม่พิมพ์ความดันในการฉีดและเวลาในการทำความเย็นให้เหมาะสมพยายามหลีกเลี่ยงชิ้นส่วนพลาสติก with การลอกแบบสั้นแบบเย็นหลังจากการขึ้นรูปชิ้นส่วนพลาสติกยังเหมาะสำหรับการแปรรูปซ้ำเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวลดความเครียดและป้องกันการสัมผัส กับ ตัวทำละลาย. เมื่อ อัตราการไหลของพอลิเมอร์ละลายภายใต้อุณหภูมิคงที่ผ่านรูหัวฉีด เมื่อ ความเร็วของมันสูงกว่าค่าที่กำหนดรอยแตกตามขวางที่ปรากฏบนพื้นผิวหลอมที่เรียกว่าการแตกหักของการหลอมผิวชิ้นส่วนและความเสียหายต่อ คุณสมบัติ ดังนั้น เมื่อ การเลือกอัตราการไหลของโพลีเมอร์สูง ควร เพิ่มหัวฉีด, ก้าน, ส่วนขาเข้า, ลดความเร็วในการฉีด, เพิ่ม อุณหภูมิ.

(6) ประสิทธิภาพการระบายความร้อนและอัตราการระบายความร้อน

พลาสติกทุกชนิดมีความจุความร้อนการนำความร้อนอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อนคุณสมบัติทางความร้อน ฯลฯ ความจุความร้อนจำเพาะสูงของการทำให้พลาสติกต้องการปริมาณความร้อน ควร เลือกกำลังการผลิตพลาสติกของการฉีดขึ้นรูปขนาดใหญ่ เครื่อง. อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อนสูงแม่พิมพ์พลาสติกจะคลายตัวเร็วเวลาในการระบายความร้อนสั้น แต่เพื่อป้องกันการระบายความร้อนหลังการลอกแบบ เสียรูป. การนำความร้อนต่ำของความเร็วในการทำความเย็นของพลาสติกช้า (เช่น เช่นไอออนโพลีเมอร์ความเร็วในการทำความเย็นช้ามาก) ดังนั้นจึงต้องระบายความร้อนให้เพียงพอเพื่อเสริมสร้างการหล่อเย็นของแม่พิมพ์ ผล แม่พิมพ์วิ่งร้อนเหมาะสำหรับความจุความร้อนต่ำการนำความร้อนสูงของ พลาสติก. ความจุความร้อนสูงการนำความร้อนอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อนต่ำอยู่ในระดับต่ำอัตราการเย็นตัวช้าของพลาสติกไม่เอื้อต่อการขึ้นรูปความเร็วสูงต้องเลือกเครื่องฉีดขึ้นรูปที่เหมาะสมและเสริมสร้างแม่พิมพ์ การทำความเย็น พลาสติกทุกชนิดตามข้อกำหนดของลักษณะพันธุ์และรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกต้องได้รับการระบายความร้อนอย่างเหมาะสม ความเร็ว ดังนั้นจึงต้องตั้งค่าแม่พิมพ์ตามข้อกำหนดของการขึ้นรูประบบทำความร้อนและความเย็นเพื่อรักษา อุณหภูมิที่แน่นอน เมื่อ อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงควร ใจเย็น ๆ เพื่อป้องกันการเสียรูปของพลาสติกหลังจากการลอกแบบ, ลดวงจรการขึ้นรูปให้สั้นลง ความเป็นผลึก เมื่อ ความร้อนจากขยะพลาสติกไม่เพียงพอที่จะทำให้แม่พิมพ์รักษาอุณหภูมิได้แม่พิมพ์ควร ติดตั้ง ด้วย ระบบทำความร้อนเพื่อให้แม่พิมพ์อยู่ในอุณหภูมิที่กำหนดอัตราการระบายความร้อนเพื่อควบคุมตรวจสอบสภาพคล่องปรับปรุงสภาพการบรรจุหรือเพื่อควบคุมชิ้นส่วนทำให้การระบายความร้อนช้าป้องกันชิ้นส่วนพลาสติกผนังหนาภายในและภายนอกความเย็นที่ไม่สม่ำเสมอและปรับปรุง ระดับความเป็นผลึก ฯลฯ ของ สภาพคล่องดีพื้นที่ขึ้นรูปมีขนาดใหญ่อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอเป็นไปตามการขึ้นรูปพลาสติกการให้ความร้อนหรือความเย็นที่ใช้แทนกันหรือบางครั้งการทำความร้อนในพื้นที่และ การทำความเย็น สำหรับ นี้ แม่พิมพ์ ควร ติดตั้ง ด้วย ระบบทำความเย็นหรือระบบทำความร้อนที่สอดคล้องกัน

(7) การดูดซับความชื้น

ด้วย สารเติมแต่งต่างๆในพลาสติกทำให้ในน้ำมีระดับความสัมพันธ์ส่วนตัวที่แตกต่างกันดังนั้นจึงสามารถแบ่งพลาสติกออกเป็น ได้อย่างคร่าวๆ ดูดความชื้นการยึดเกาะความชื้นและ ไม่ดูดซับ ความชื้นที่ยึดเกาะได้ไม่ยากทั้งสองชนิดต้องควบคุมปริมาณความชื้นของวัสดุให้อยู่ในขอบเขตของใบอนุญาตหรือภายใต้อุณหภูมิสูงและน้ำแรงดันสูง ลงใน แก๊สหรือไฮโดรไลซิสโฟมเรซินสภาพคล่องน้อยลักษณะและกลไกไม่ดี ประสิทธิภาพ. ดังนั้น การดูดความชื้น พลาสติกต้องใช้วิธีการทำความร้อนที่เหมาะสมตามข้อกำหนดและข้อกำหนดของการอุ่นก่อน เมื่อ ใช้ป้องกันความชื้น การดูดซึม.